Transformator yağı sızması: ümumi problemlərin qarşısını almaq və düzəltmək üçün 7 sübut edilmiş həllər
Jun 17, 2025
Mesaj buraxın
Neft - İmleyici transformatorlar əla izolyasiya və soyutma imkanlarına görə müasir güc sistemlərində əsas rol oynayırlar. Bu bölmələr sənaye parkları, güc şəbəkələri, dəmir yolu tranziti və məlumat mərkəzləri arasında geniş şəkildə yerləşdirilir. Ancaq uzun müddət davam edən əməliyyatla transformatorlar tez-tez etibarlılıqdan güzəştə gedəndə, istismar xərclərini artıran və ətraf mühit və təhlükəsizlik təhlükələri yaradan neft sızması məsələlərindən əziyyət çəkirlər.
Bu məqalədə neft sızmasının əsas səbəblərinin - transformatorlarının əsas səbəblərini araşdırır, yeddi ən çox yayılmış sızma nöqtələrini təsnif edir və hər bir ssenari üçün peşəkar və praktik vasitələr təqdim edir, texniki qulluq mühəndisləri və güc qurğusu menecerləri üçün dəyərli fikirlər təklif edir.
Transformator yağının sızmasının əsas səbəbləri
Yağ sızması təcrid olunmuş bir hadisə deyil, lakin bir çox xarici ekoloji amillərin və daxili struktur şəraitinin birləşdirilmiş təsirinin nəticəsidir. Kök səbəbləri aşağıdakı beş kateqoriyaya görə ümumiləşdirilə bilər.

Kəskin mühitin temperaturu dəyişmələri
Transformerlər, xüsusən də neft {{0 {0- tipli növləri tez-tez açıq havada quraşdırılır və əhəmiyyətli mövsümi və gündəlik temperatur dalğalanmalarına məruz qalır. Bu, neft tankının içərisində təzyiq göstərməklə nəticələnir, metal hissələrin genişləndirilməsinə və daralmasına səbəb olur. Yaranan stress, xüsusilə rütubətli cənub və ya soyuq şimal iqlimində möhürləmə quruluşlarının yorğunluğunu sürətləndirir.

Uzun - terminli mexaniki vibrasiya
Transformatorun istismarı zamanı əsas, dolama və neft axını davamlı aşağı {{0 {0- tezlik mexaniki vibrasiyasına səbəb olacaqdır. If the equipment is installed on a weak foundation, the fixing bolts are loose, or the equipment is out of repair, these vibrations can easily cause micro-cracks in the welds and misalignment of the flange seals, eventually leading to oil leakage.

Sızdırmazlıq materiallarının yaşlanması
Transformator möhürlərinin əksəriyyəti nitril rezin (NBR) və ya digər elastik materiallardan hazırlanmışdır. Yüksək {{1- temperatur yağına qədər uzun məruz qalma bu materiallara bu materiallara hardasa, çatlamağa və ya elastikliyini itirməyə, nəticədə möhür çatışmazlığına səbəb ola bilər. Bu məsələ 3 yaşdan yuxarı avadanlıqlarda daha görkəmlidir.
Dizayn və istehsal qüsurları
![]() |
Yanlış struktur dizaynı və ya istehsal qüsurları, məsələn, xas olan sızma riskləri yarada bilər: 1. Qeyri-kafi qaynaq gücü və ya səthi düzlük 2. Düzgün möhürlənmiş yivlərin və ya hizalanma mexanizmlərinin olmaması 3. Məclis zamanı torku zəif idarə etmək |
Baxım təcrübəsi
![]() |
Yaşlı contaları dəyişdirə, təmiz yağ filmini dəyişdirə və ya anormal şərtləri yoxlamaq kimi laqeyd təmir - |
Transformatorlarda ümumi sızma nöqtələri
Flantion səthləri korroziya, burrs, yivlər və ya möhürləmə yivləri / hizalanma sancaqları var, gasket yerdəyişmə səbəb olur.
Çirkləndiricilər (boya qalıqları, yağ izləri, metal hissəcikləri) möhürləmə bütövlüyünə güzəştə gedir.
Sızmaların 50% -dən çoxu flanş məsələlərindən qaynaqlanır, o cümlədən əl süzmə texnikaları və qeyri-bərabər sıxılma
2. Möhür materialının deqradasiyası və keyfiyyət çatışmazlıqları
![]() |
Limited NBR (Nitrile Rubber) Oil Resistance: Prone to accelerated aging, cracking, and loss of elasticity under high temperatures (>95% sızma atributu). Az kompakt molekulyar quruluş (vs. ptfe) təzyiq / qayçı müqavimətini azaldır. Quraşdırma zamanı qeyri-bərabər səth bitirməsi - sıxılma və ya qeyri-kafi möhürləmə qüvvəsi, sızma riskini artırır. |
3. Arızalı quraşdırma təcrübələri
Qeyri-bərabər flanş səthləri və yaUyğun olmayan Bolt Torkudüzgün olmayan cırtdanın sıxılmasına səbəb olur:
Yetərsiz sıxılma: Yağlı temperaturda yağın incəlməsi sızma səbəb olur.
Həddindən artıq sıxılma: Daimi gasket deformasiyası yaşlanmasını sürətləndirir.
Flant səhvləri(məsələn, buchholz rele və ya radiator əlaqələrində) qeyri-bərabər contul yükləmə yaradır.
Termal velosiped(genişlənmə / daralma) zamanla möhürü zəifləyir.
4. Qaynaq və tökmə keyfiyyəti qüsurları
Geniş / çoxsaylı qaynaqlar (xüsusilə ixtisas transformatorlarında) məsaməlilik, pinholes, füzyon və çatlaqlara həssasdır.
Elektromaqnit vibrasiyası yorğunluq qaynaq krekinqi və yağ sızdırmazlığını artırır.
Tökmə prosesi qüsurları, qeyri-kafi sızma testi və ya standart materiallar qum daxilolmaları / pinholes ilə nəticələnir.
5. Obsolete klapan dizaynları
Legacy Flat - Üz kəpənək klapanları, kobud / nazik möhürləmə səthləri və tək - - sızdırmazlıq mexanizmləri (köhnəlmiş), aşağı etibarlılıq təklif edən sızdırmazlıq mexanizmləri (köhnəlmiş).
6. Nəqliyyat və idarəetmə zədəsi
Zərər ziyanı və ya düzgün olmayan qaldırma, komponent deformasiyası, qaynaq sınıqları və ya çatlaqlara səbəb olur.
Radiator borularında qalıq stres (işləmədən) əyilmə və qaynaqları sızmağa meylli edir.
7. Digər kritik töhfə verən amillər
Zəif işlənmiş boltlar / boru ipləri: Qeyri-adekvat möhür yiv dizaynı (məsələn, drenaj fişləri üzərində) təzyiq dalğalanmalarının altında uğursuzluğa səbəb olur.
Bushing Bağlantı Məsələləri: Qeyri-kafi gasket sıxılma, boş terminal sıxacları və ya istilik - zədələnmiş möhürlər.
Çuqun tərkibi qüsurları: Seepage-ə aparan gözeneklilik və ya çatlar.
Bushing & Yağ ölçüsü çatışmazlığı: Düzgün olmayan quraşdırma və ya yaş - əlaqəli deqradasiya.
Transformer neft sızması və müalicə tədbirləri
1. Yağ sızmasının qarşısını almaq üçün möhürləmə səthini emal edin
Qeyri-bərabər, aşınmış və ya yivli flanş səthləri potensial yağ sızması yollarını yarada bilər. Rust çıxarılması, qaynaq təmiri və cilalanma, hamar və düz bir möhürləmə səthini təmin etməklə səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq vacibdir.
Girişlər quraşdırmadan əvvəl, flange {0 {0- - pulsuz parça, yağ ləkələrini, metal hissəcikləri və möhürü poza biləcək zibilləri silmək üçün pulsuz bir parça ilə hərtərəfli təmizləyin.
Sızdırmazlıq etibarlılığını daha da artırmaq üçün, gasket sürüşməsinin və ya - sıxılma və ya {{0- {-}-dan yuxarı və sızmağın qarşısını almaq üçün flanşa əlavə edilə bilər.
Misaligned və ya deformasiya edilmiş flanşın bağlantısı üçün, müvafiq bir tənzimləmə və ya tam flanş dəyişdirilməsi üçün yenidən paralel bir interfeys təmin etmək üçün zəruridir.
2. Yüksək - performans contaları və standart quraşdırma prosedurlarından istifadə etməklə
Tövsiyə olunan gasket materialları
PTFE (politetrafluoroetilenilen) contalar: İstilik və yağ, üstün mexaniki güc və yüksək -} təzyiq mühitində əla yaşlanma müqavimətinə yüksək müqavimət.
Nitril rezin (NBR) contalar: transformator tətbiqlərində ümumi; Yağ müqaviməti akrylonitril tərkibindən asılıdır. 70-80 arasındakı sərtlik olan contalar daha yaxşı sıxılma müqaviməti və sabitliyi təklif edir.
Uyğunluq və yaşlanma testləri
Contanın seçilməsindən əvvəl uyğunluq və yaşlanma testləri tələb olunur. 168 saat ərzində 120 dərəcə transformator neftində daşınma və kütləvi, həcmdə və sərtliyin dəyişikliklərini qiymətləndirin və uzun -} müddətli sızdırmazlıq performansını təmin etmək üçün dəyişiklikləri qiymətləndirin.
İstifadə vaxtından asılı olmayaraq, qəfil yağ sızmasının qarşısını almaq üçün qocalma işarələri görünməzdən əvvəl müntəzəm contanın dəyişdirilməsi tövsiyə olunur.
Quraşdırma qaydaları
Toz, pas və yağ çıxarmaq üçün bütün cütləşmə səthlərini təmizləyin;
609 yüksək {{1 {1 {1- performans maye mastik tətbiq edin;
Flanşın boltlarını bərkitmədən əvvəl qismən qurudulmasını gözləyin;
Contanın təxminən bir -}, -} sıxılma və ya bitməməsi üçün təxminən bir -} sıxılma sürətini təmin edin.
3. Lokallaşdırılmış sızma nöqtələrini həll etmək
Kol sızması
Ümumi səbəblərə boş komponentlər və ya köhnəlmiş möhürlər daxildir. Həlllər aşağıdakıları əhatə edir:
Gasketi əvəz etmək;
Qısqanc qoz və yuxarı bağlayıcısını sərtləşdirmək;
Qısqanc yuvası çox sıx olarsa, daha yaxşı uyğunlaşmaq üçün yivləri böyüdün.
Ütar və qaynaq tikiş sızması
Kiçik qum dəlikləri üçün, səthi təmizləndikdən sonra ld {{1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1- - möhürləmə birləşməsi, canlı sızma sızdırması üçün sabun-ideal ilə çuxuru bağladıqdan sonra möhürləmə birləşməsi tətbiq edin.
Daha böyük tökmə qüsurları üçün sızma tapın, asbest kordonu və ya metal doldurucu ilə doldurun, sonra yüksək cari və qısa qövs üsullarından istifadə edərək qövs qaynağı ilə möhürləyin.
Qaynaq tikiş sızmalarını müalicə etmək
Boya və oksidləri çıxarmaq üçün mişar bıçağı və ya dəyirmanı istifadə edin.
Alkoqol ilə təmiz.
Səthi - Səviyyə mikro - sızması üçün mastik tətbiq edin.
Çatlar və ya natamam qaynaqlar üçün, güc bağlanmasından sonra co₂ qaynaq və ya avtomatlaşdırılmış qövs qaynaqını yerinə yetirin. Post - qaynaq, standart protokollar üçün sızma testi aparın.
4. Uzun -} müddətli sızma qarşısının alınması üçün struktur təkmilləşdirilməsi
Yağlama / Yağ Drenaj Boltlarını təkmilləşdirin
Bolt qapağını 3 mm {1 {1-} dərin birnuar yivlə dəyişdirin, içəriyə sıxılmış və xarici ekstruziyanın qarşısını almağa imkan verir. Bu dizayn daha yaxşı elastiklik və sızma müqavimətini təmin edir.
Vakuum eksantrik kəpənək klapanlarından istifadə etməklə
Gücləndirilmiş mexaniki güc, təkmilləşdirilmiş mexaniki gücü, təkmilləşdirilmiş səthin sonu və ikiqat interfeysi -} sızdırmazlıq texnologiyası olan - - -} sızdırmazlıq texnologiyası ilə əlaqəli taxıl kəpənək kranlarını qəbul edin.
5. Sürücü çubuqlardan istifadə edərək sürətli sızma təmir
Micro {0 {0 {0- qaynaqları yararsız olduğu divarlı radiator boruların sızması və ya sızması üçün sürətli {{2 {2 -} müalicəsi sızma çubuqlarından istifadə edin. Səth hazırlığı kritikdir: təmiz metal ifşa etmək üçün yağ, boya və oksidləşməni çıxarın, sonra sızma tamamilə dayanana qədər möhürləmə birləşməsini qarışdırın və tətbiq edin.
6. Quraşdırma və texniki xidmət standartlarını artırmaq
Bir çox transformator yağı sızması düzgün olmayan quraşdırma və ya təmir prosedurlarından qaynaqlanır. Qarşısının alınması strategiyalarına aşağıdakılar daxildir:
Xüsusilə contansed və yivli oynaqlarda yüksək quraşdırma keyfiyyətinin təmin edilməsi;
Təcrübəli və yaxşı {{0 {0 {0 {0- təlim keçmiş qulluq komandası inkişaf etdirmək;
Əvvəlcədən potensial sızma nöqtələrini müəyyən etmək üçün təmir zamanı ətraflı yoxlamalar aparır.
Sahə təcrübəsi sübut edir ki, {{0- pulsuz əməliyyat, ciddi proses nəzarəti və keyfiyyət zəmanəti ilə əldə edilə bilər.
7. Yüksək - keyfiyyət transformatorları və düzgün nəqliyyatı seçmək
Transformator sızması məsələləri nəqliyyat və işləmə zamanı mexaniki ziyanla da əlaqələndirilir. Belə hadisələrin qarşısını almaq üçün:
Qabaqcıl istehsal və möhürləmə prosesləri olan yüksək {{0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0- seçin.
Deformasiyanın, çatlanmış qaynaqların və flanşın yanlışlarının qarşısını almaq üçün ciddi qaldırma və nəqliyyat standartlarına əməl edin;
Tranzit zamanı həssas komponentləri təsirdən qoruyun.
Bütöv mühəndislik vasitəsi ilə yağ sızmasının qarşısını alır
Transformer neft sızması qarşısının alınması, dizaynı, material seçimi, quraşdırılması və istismarını əhatə edən hərtərəfli bir yanaşma tələb edir. Düzgün möhürləmə üsulları, etibarlı materiallar və ciddi keyfiyyətə nəzarət ilə, təhlükəsiz, səmərəli və uzun - - transformator performansını təmin etmək, neft sızma risklərini aradan qaldırmaq tamamilə mümkündür.
Sorğu göndər




