Transformator radiatorunun təsviri və onların isti - daldırma prosesi

May 30, 2025

Mesaj buraxın

 

I. Radiatorların quruluşu və funksiyası

 

Struktur xüsusiyyətləri

    • Paralel soyutma kanallarını yaratmaq üçün bir çox nazik polad plitələr möhürlənmiş və qaynaqlanmışdır.
    • Transformator yağından istiliyi yaymaq üçün kanallardan neft və ya hava axını.
    • Ümumi tiplər: sabit (tanka qaynaqlanan) və ya ayrıla bilən (flans - əlaqəli).

Funksiya

    • Səmərəli soyutma üçün istilik dağılması sahəsini artırır.
    • Təbii konveksiya və ya məcburi hava ilə soyutmağı artırır (azarkeşlərlə).

thin steel plates

 

II. İsti - Dip Galvanizing (HDG) prosesi

 

Poladın Molten Sinc-də, -} davamlı qat yaratmaq üçün ərimiş sinkinə batırılmış bir metallurgiya örtüklü bir proses.

 

Proses addımları:

 
01
 

Əvvəlcədən - müalicə

Dağıntı:Yağları çıxarmaq üçün qələvi təmizlənməsi.

TƏCİLİ:Pasları aradan qaldırmaq üçün hidroklor / kükürd turşusu hamamı.

Fluxing:Oksidləşmənin qarşısını almaq üçün sink ammonium xlorid tətbiqi.

 
02
 

Sinklənmə

3-10 dəqiqə əridilmiş sink (445-465 dərəcə) immersion.

Saf sink ilə doldurulmuş sink {{0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0- şəklində (qamma, delta, zeta fazaları).

 
03
 

Post - müalicə

Soyutma:Örtüklə bərkitilir; Su söndürmə isteğe bağlıdır.

Passivation:İnkişaf etmiş müqavimət üçün xromate müalicəsi.

 

Yoxlama:Örtük qalınlığı (65μm-dən çox və ya bərabər), yapışma və vahidlik yoxlamaları.

hot-galvanizing

 

 

transformer radiator

III. Əsas mülahizələr

  • Qaynaq tikişdən qorunma: Yağ kanalının möhürlənməsini poza biləcək sinklənmə zamanı sink sızmasının qarşısını almaq üçün radiator qaynaqlarının məsamələrdən azad olun.

  • Post - sinklənmə işlənməsi: Sink örtüyünə mexaniki ziyandan çəkinin; Əks təqdirdə, lokallaşdırılmış sink təmiri tələb olunacaq.

  • Səthi təmizlik: Tamamlanmamış əvvəlcədən - müalicə sink qatının soyulmasına səbəb ola bilər.

  • Sink hamam tərkibi: Alüminium əlavə etmək (0,1-0.3%) sink qatının parlaqlığını və yapışqanı yaxşılaşdırır.

  • Temperatur nəzarət: Həddindən artıq sink hamam temperaturu, kövrək sink örtüyünə səbəb ola bilər.

 
 

Ⅳ. HDG-nin əsas üstünlükləri

 

Üstün korroziyaya qarşı müqavimət

  • Sıx bir qoruyucu təbəqə meydana gətirirsink karbonat (zn₅ (Oh)₆ (CO₃)₂)havaya məruz qaldıqdan sonra.
  • Qurbanlıq qoruma: Sink, baza poladdan (katodik qorunma) qorumaq üçün güzəşt edir.
 

Uzun xidmət həyatı və xərc səmərəliliyi

  • 20-50 ilTipik atmosfer mühitlərində - pulsuz performans (vs . 5 - boyalı səthlər üçün 10 il).
  • Daha yüksək ilkin investisiya olmasına baxmayaraq, daha aşağı ömrü azaldır (yenidən düzəldilmə / dəyişdirmə lazımdır).
 

Sağlam yapışma və aşınma müqaviməti

  • Sink və polad arasında metallurgiya bağlanması, mexaniki stress altında davamlılığı təmin edir (məsələn, külək -} radiatorlarda titrəmələr).
 

Tam əhatə dairəsi

  • Sprey örtük və ya elektroplatmadan fərqli olaraq, daxili kanallar və qaynaq tikişləri daxil olmaqla mürəkkəb həndələrin və qaynaq tikişləri qoruyur.
 

Ətraf mühitin davamlılığı

  • Sıfır VOC emissiyaları; Sink 100% təkrar istifadə edilə bilər.
 

Çox {{0- funksional faydaları

  • Pasların qarşısının alınmasından kənarda, istilik dissionation, elektrik keçiriciliyi və EMI qoruyucuları artırır
  • Xüsusi "super güclər" avadanlıq vermək kimi

 

 

Ⅴ.Tipik tətbiqlər

 

Transformer radiators

HDG, məruz qalan polad quruluşlar üçün idealdırRütubət, sənaye çirkləndiriciləri və ya duzlu su mühiti:

 
  • Güc sənayesi
  • Transformator radiatorları: Yağış, rütubət və transformator yağından korroziyaya müqavimət göstərmək üçün vacibdir.
  • Transmissiya qüllələrivə yarımstansiya quruluşları (xüsusilə sahil / sənaye sahələrində).
  • Nəqliyyat infrastrukturu
  • Highway Qəyyumları, Körpü polad iş, tunel dəstəkləyir.
  • İnşaat və Kommunal xidmətlər
  • Polad damarlar, drenaj boruları, işıq dirəkləri, telekommunikasiya qüllələri.
  • Sənaye avadanlığı
  • Kimyəvi bitki borusu dayaqları, kənd təsərrüfatı texnikası, liman obyektləri.
 

Vi. Alternativ anti - korrozion metodları ilə müqayisə

Üsul

İsti - Dip galvanizing (HDG)

Elektro {{0- sinvaning

Üzvi örtük (boya)

Ömrüant

20-50 il

5-15 il

5-10 il (texniki xidmətlə)

Əhatə dairəsi

Tam (daxili / xarici)

Yalnız xarici səthlər

Yalnız xarici səthlər

Dəyəri

Orta {{0- yüksək qabaqcadan

Yuxarıdan yuxarı

Aşağı (yüksək texniki xidmət xərcləri)

Mühit

Sərt açıq şərait

Mülayim mühit

Quru / idarə olunan mühit

 

 

Sorğu göndər