80 MVA pilləli aşağı güc transformatoru-132/33 kV|Cənubi Afrika 2024

01 Ümumi

1.1 Layihə haqqında məlumat

2024-cü ilin iyul ayında Cənubi Afrikaya iki ədəd 80/50MVA Güc transformatoru ixrac edilmişdir. Nominal güc ONAN soyutma üsulu ilə 50 MVA-dır. ONAF olduqda güc 80MVA-a qədərdir. Gərginlik 132 - 33 kV, 132 kV birinci, 33 kV ikincidir. İki transformator Cənubi Afrikadakı fotovoltaik elektrik stansiyalarında istifadə olunur.

Transformatorun quraşdırılması sahəsinin ətraf mühitin temperaturu -5 dərəcə C-dən +45 dərəcə C-yə qədər, ətraf mühitin çirklənmə dərəcəsi ağırdır və maksimum rütubət 85% təşkil edir. Bu, transformator qutusunun müxtəlif sərt mühitlərə uyğunlaşa bilməsini tələb edir. İstehsal etdiyimiz iki transformator yüksək gücə malik qutu ilə təchiz edilmişdir, qutunun səthi korroziyaya qarşı dizaynı və xüsusi sprey boya müalicəsini qəbul edir, boya qalınlığı 125 mm-dən yuxarıdır, bu da qum və digər zərərli maddələrin aşınmasının effektiv qarşısını ala bilər. Bu transformatorun çip radiatoru isti daldırma sinklənmənin xüsusi prosesini qəbul edir. Bundan əlavə, sinklənmiş arrester bracket ilə yüksək və aşağı təzyiq korpusu. Transformatorun bütün idarəetmə dövrələri qorunmalıdır və yüksək gərginlikli neytral nöqtənin torpaqlanması lazımdır. Hər bir yağ yastığı kapsul yağ yastığı və sızma kollektoru ilə gəlir.

1.2 Texniki spesifikasiya

80 MVA güc transformatorunun spesifikasiyası və məlumat vərəqi

1.3 Rəsmlər

80 MVA güc transformatorunun diaqramı və ölçüsü.

02 İstehsalat

2.1 Əsas

Nüvənin hər bir hissəsi nominal gücə (80MVA) və gərginlik səviyyəsinə əsasən hazırlanmış hissələrin ölçüsü və forması ilə transformator sarımlarını dəstəkləyir. Nüvənin boyunduruq adlanan üfüqi bölmələri yuxarı və aşağı üç əzanı birləşdirərək qapalı maqnit dövrəsini əmələ gətirir. Nüvə itkilərini (histerezis və burulğan cərəyanı itkiləri daxil olmaqla) minimuma endirmək üçün yüksək-keçirici, aşağı itkili, soyuq haddelenmiş taxıl-yönümlü silikon polad təbəqələrdən hazırlanmışdır. Əsas hissələr və boyunduruq qapalı maqnit dövrəsini təşkil edir. Maqnit axını üç hissəyə paylanır, hər bir fazanın axını boyunduruqdan keçərək digər iki faza ilə əlaqələndirilir və balanslaşdırılmış üç-faza axını təmin edilir.

2.2 Sarma

Döngələrin sayı, keçiricinin kəsişmə sahəsi- və hər bölmənin məsafəsi transformatorun gərginlik səviyyəsinə, güc tutumuna və cari tələblərə əsasən optimallaşdırılır. Sarma davamlı olduğundan, maqnit sahəsi dolama boyunca bərabər paylanır və sızma axınının təsirlərini azaldır. Bərabər aralıqlı döngələr hamar gərginlik paylanmasını təmin edərək, döngələr arası gərginliyi və izolyasiyanın gərginliyini- azaldır. Sarma hissələrinin sıx tənzimlənməsi maqnit dövrəsini daha qapalı edir, sızma reaksiyasını minimuma endirir və transformatorun səmərəliliyini artırır.

2.3 Tank

1. Qutu boyunca polad təbəqənin qalınlığı 12 mm-dən az olduqda, Q235 materialının yastı polad materialı istifadə olunur və kalıbı kəsmək üçün zımba maşını istifadə olunur. Qutu boyunca polad təbəqənin qalınlığı > 12 mm olduqda, Q235 materialının polad təbəqəsi istifadə olunur və material CNC yanğın / plazma kəsmə maşını ilə kəsilir.

2. Transformator çəninin dibi Q235 polad lövhədən hazırlanır. Polad təbəqənin qalınlığı 14 mm-dən az olduqda, kəsici maşın istifadə olunur. Polad plitənin qalınlığı > 16 mm olduqda, materialı kəsmək üçün CNC kəsici maşından istifadə edin.

Qutunun divarı yığıldıqdan sonra OFL.140.5060 turşulama fosfatlama prosesinə uyğun olaraq kimyəvi emal aparılır.

3. Transformator çəninin qapağı Q235 polad lövhədən hazırlanır. Polad təbəqənin qalınlığı 14 mm-dən az olduqda, kəsici maşın istifadə olunur. Polad plitənin qalınlığı > 16 mm olduqda, materialı kəsmək üçün CNC kəsici maşından istifadə edin.

2.4 Yekun iclas

03 Test

04 Qablaşdırma və Göndərmə

05 Sayt və Xülasə

İsti daldırma sinklənmənin üstünlükləri

80 MVA güc transformatorları üçün çip radiatorları üçün isti daldırma sinkləmə prosesi bir sıra mühüm üstünlüklər təklif edir:

• Korroziyaya davamlılıq: İsti daldırma sinkləmə təbəqəsi metal üzərində hava və suyun aşınmasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər və xüsusilə nəm və ya korroziyalı mühitlərdə radiatorun xidmət müddətini yaxşılaşdıra bilər.

• Aşınma müqaviməti: Sinklənmiş təbəqə, həmçinin soyuducunun aşınma müqavimətini artıraraq, onun fiziki sürtünmə və ya toqquşma zamanı zədələnmə ehtimalını azalda bilər.

• Sadə texniki qulluq: İsti daldırma sinklənmiş radiatorlar, demək olar ki, heç bir əlavə texniki xidmət tələb etmir, bu da sonrakı təmir ehtiyacını və xərclərini azaldır.

• İstilik yayılmasının səmərəliliyini artırın: İsti daldırma sinkləmə əsasən korroziyanın qarşısını almaq üçün olsa da, radiatorun səthini hamar və pasdan-təmiz saxlamaqla dolayı yolla istilik yayılmasının səmərəliliyini artıra bilər.